Alternatív típusú gőzcsapda fagyasztva szárító gép
Az alternatív típusú gőzcsapdás fagyasztva szárító gép fő előnyei
✔ Nincs szükség a kondenzátor leolvasztására (szárítószerek/adszorbensek használata esetén).
✔ Energiatakarékos (nincs szükség ultra alacsony kondenzátorhőmérsékletre).
✔ Kompakt kialakítás (nagyméretű vagy ipari alkalmazásokhoz hasznos).

Fagyasztva szárító gép alternatív gőzcsapdával. Ez a fajta gőzcsapda a szárítókamra aljába van beépítve, és dupla gőzkondenzátorral van felszerelve a folyamatos jégtelenítéshez (CDI).
A teljes fagyasztva szárítási folyamat során, amikor a kamrában lévő jobb oldali kondenzátor elkezdi olvasztani a jeget, a kamrában lévő kondenzátor tömítőajtója balról jobbra mozdul el, hogy lezárja a jobb oldali kondenzátort, és a bal oldali kondenzátor összeköttetésben áll a kamrával a vízgőz befogása érdekében. A jégtelenítő tartály a kamra jobb oldalán lévő negatív nyomású vízgőzt a tömített ajtóval lezárt jobb oldali kondenzátorba köti, és a kötegen összegyűlt vékony jeget vízzé olvasztja, amely ugyanazon csővezeték alsó részén keresztül a jégtelenítő tartályba áramlik. Miután a jobb oldali kondenzátor befejezte a jégolvadást, balra fordul, hogy a két kondenzátor váltakozó jégolvadását érje el. A teljes fagyasztva szárítási folyamat során nincs szükség további időre a jég külön-külön történő olvasztásához, ami segít növelni a termelési kapacitást.
1. táblázat. Standard típus - A sorozat Alternatív típusú gőzcsapdás fagyasztva szárító gép
| Standard típus ipari termeléshez | ||||||
| Modell | A25 | A50 | A75 | A100 | A125 | A200 |
| Teherbírás (kg/adag) | 330 | 660 | 990 | 1320 | 1650 | 2640 |
| A fűtőlapok névleges teljes terhelési területe (㎡) | 25 | 50 | 75 | 100 | 125 | 200 |
| Max. gőzkondenzációs kapacitás (kg/h) | 57,5 | 115 | 173 | 230 | 280 | 450 |
| Fűtőlapok üzemi hőmérséklete (℃) | 30~120 | 30~120 | 30~120 | 30~120 | 30~120 | 30~120 |
| Névleges üzemi nyomás (Pa) | 30~120 | 30~120 | 30~120 | 30~120 | 30~120 | 30~120 |
| Üres terheléssel 133 Pa nyomáson belüli evakuálási idő (perc) | 15~20 | |||||
| Szükséges csúcshűtési teljesítmény -40 ℃-on (kw) | 45 | 85 | 132 | 180 | 217 | 350 |
| Max. gőzfogyasztás 0,7 MPa (kg/h) | 70 | 135 | 200 | 240 | 400 | 650 |
| Telepítési teljesítmény (KW) | 30 | 55 | 68 | 86 | 55 | 80 |
Ha kétkamrás megosztással vásárolja meg, egy sor élelmiszer- és italgyártó fagyasztva szárító segédberendezéssel, amely 30%-os energiamegtakarítást eredményezhet a teljes élelmiszer- és italgyártó fagyasztva szárítási folyamat során.
2. táblázat. A sorozatú modell Alternatív típusú gőzcsapdás fagyasztva szárító gép
| Standard típus ipari termeléshez | ||||||
| Modell | 2XA25 | 2XA50 | 2XA75 | 2XA100 | 2XA125 | 2XA200 |
| Teherbírás (kg/adag) | 660 | 1320 | 1980 | 2640 | 3300 | 5280 |
| A fűtőlapok névleges teljes terhelési területe (㎡) | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 400 |
| Max. gőzkondenzációs kapacitás (kg/h) | 115 | 230 | 350 | 460 | 560 | 900 |
| Fűtőlapok üzemi hőmérséklete (℃) | 30~120 | 30~120 | 30~120 | 30~120 | 30~120 | 30~120 |
| Névleges üzemi nyomás (Pa) | 30~120 | 30~120 | 30~120 | 30~120 | 30~120 | 30~120 |
| Üres terheléssel 133 Pa nyomáson belüli evakuálási idő (perc) | 15~20 | |||||
| Szükséges csúcshűtési teljesítmény -40 ℃-on (kw) | 80 | 158 | 240 | 320 | 360 | 650 |
| Max. gőzfogyasztás 0,7 MPa (kg/h) | 120 | 220 | 360 | 480 | 700 | 1150 |
| Telepítési teljesítmény (KW) | 50 | 89 | 90 | 115 | 115 | 165 |
Fagyasztva szárító gép egyéb segédrendszerei alternatív gőzcsapdával
1) Szárítókamrák
2). Melegvíz-rendszer
3). Vákuumrendszer
4). Ammóniakeringető rendszer
5). Alternatív jégtelenítő rendszer
6). Pneumatikus rendszer
7). Hűtőrendszer (hűtőtorony)
8). Vezérlőrendszerek
9). Fagyasztó alagutak
10). Vasúti rendszer
11). Bevásárlókocsik
12). Tálcák
Cégprofil
A Dalian Iceberg Freeze Drying Technology Co., Ltd. alternatív gőzcsapdás fagyasztva szárító gépek és élelmiszeripari gyorsfagyasztó berendezések kutatására, tervezésére és gyártására szakosodott. A vállalat által külföldi fejlett technológiával kutatott alternatív gőzcsapdás fagyasztva szárító gépek elérték a nemzetközi élvonalat. A vállalat termékei az egész országban elterjedtek, és Közép- és Dél-Amerikába, Délkelet-Ázsiába és Európába exportálják őket.
A vállalat erős vezetői kapacitással rendelkezik a fagyasztva szárító gépek alternatív gőzcsapdákat használó mérnöki tervezésében és telepítésében. Az elmúlt években a vállalat által elvégzett 200 ㎡ fagyasztva szárító mindegyike jó minőségű, rövid építési idővel és alacsony integrált költséggel rendelkezik, így elnyerte a felhasználók dicséretét és elismerését.
A kötegelt vákuumfagyasztó liofilizátor fő ügyfelei: MEIJI FOODS, AJINOMOTO, EIYOH FOODS, CY FOODS, Fruitful stb.
Fagyasztva szárító gép alternatív gőzcsapdával

Megőrzi a tápanyagokat: A liofilizált élelmiszerek akár 97%-ban is megőrzik tápanyagaikat, beleértve a vitaminokat, ásványi anyagokat és antioxidánsokat. Hosszú eltarthatóság: A liofilizálás megszünteti a baktériumok szaporodásának lehetőségét, így a liofilizált élelmiszerek évekig eltarthatók. Megőrzi az ízt és az állagot: A fagyasztva szárítás megőrzi az élelmiszerek eredeti alakját, ízét és állagát. Fenntartható: A liofilizálás csökkenti az élelmiszer-pazarlást, valamint a szállítási és tárolási költségeket.
A fagyasztva szárítás úgy működik, hogy először lefagyasztják az anyagot, majd vákuumra csökkentik a körülötte lévő nyomást, ami lehetővé teszi, hogy a fagyott víz közvetlenül szilárd halmazállapotból (jég) gáz halmazállapotba (vízgőz) menjen át egy szublimációnak nevezett folyamaton keresztül, hatékonyan eltávolítva a víztartalmat anélkül, hogy folyékony fázison menne keresztül, így megőrzi az anyag szerkezetét és tulajdonságait; ezt gyakran használják élelmiszerek, gyógyszerek és biológiai minták tartósítására az eltarthatóságuk jelentős meghosszabbításával.
A Dalian Iceberg a következő típusú és méretű fagyasztva szárító berendezéseket gyártja és szállítja: 1) Típus: Ipari méretű fagyasztva szárítók belső gőzleválasztó(k)kal, különálló kondenzátorokkal, amelyek alternatív gőzleválasztó és jégtelenítő funkciókat látnak el Méretek: A50, A75, A100, A125 és A200 2) Típus: Pilot fagyasztva szárítók egyszeri kondenzátorral Méret: A5, A10, A20, A30 Az ügyfél igényei szerint más típusú kísérleti fagyasztva szárítókat is fejleszthetünk.
Európában és az Egyesült Államokban 120-150 nap, más régiókban pedig 90-120 nap.
24 órán belül
A szerződéses árajánlat a következő 14 tételt tartalmazza: 1) Szárítókamrák (a fűtőlapok és a szárító már integrált belső csomagolásával) kondenzátorok) 2). Melegvíz-rendszer 3). Vákuumrendszer kezdeti vákuumozáshoz és vákuumfenntartáshoz szükséges egységekkel 4). Ammóniakeringető rendszer 5). Alternatív jégtelenítő rendszer 6). Pneumatikus rendszer 7). Hűtőrendszer (hűtőtorony) 8). Vezérlőközpont vezérlőpanelekkel és számítógéppel 9). Fagyasztó alagutak 10). Vasúti rendszer 11). Bevásárlókocsik 12). Tálcák 13). Csatlakozócsövek, csőszerelvények és szelepek rendszerekhez 14). Kábelek, vezetékek, árnyékolt vezérlővezetékek stb. minden rendszerhez Az ügyfél kérésére egyéb berendezéseket is tudunk hozzárendelni.