• Candy Batch vákuumos fagyasztva szárító
  • Candy Batch vákuumos fagyasztva szárító
  • Candy Batch vákuumos fagyasztva szárító
  • video

Candy Batch vákuumos fagyasztva szárító

  • Dalian Iceberg
  • Kína
  • 4-6 hónap
  • 10 készlet/év
Miért választják a globális ügyfelek a Dalian Iceberget: Candy vákuumos fagyasztva szárító • ✅ Országszerte több mint 300 telepített fagyasztva szárító egység Candy vákuumos fagyasztva szárítógép • ✅ 20%-kal gyorsabb projektátadás az integrált tervezés-gyártás-telepítés révén Candy vákuumos fagyasztva szárítógép • ✅ Japán piacra tanúsított export Candy vákuumos fagyasztva szárítógép✅ Bevált technológia – Több mint 30 év innováció Cukorka szakaszos fagyasztva szárító✅ Energiamegtakarítás – A kétkamrás rendszerek csökkentik az üzemeltetési költségeket. „A berendezéseik 15%-kal csökkentették az energiaköltségeinket a teljesítmény feláldozása nélkül.” Az átláthatóságon keresztül építjük a bizalmat. Lépjen kapcsolatba velünk, hogy megbeszélhessük FD/IQF igényeit.

Candy szakaszos vákuumos fagyasztva szárító


Miért válassza a Candy fagyasztva szárítót?


✔ Megőrzött frissesség – A betakarításkor megőrzi a csúcsízt, színt és tápanyagtartalmat.
✔ Tiszta és egyszerű – Adalékanyagok nélkül, csak valódi összetevők, melyeket a lehető legjobb állapotban tartunk meg.
✔ Pehelykönnyű – Akár 90%-os súlycsökkentés a könnyű tárolás és hordozhatóság érdekében.
✔ Másodpercek alatt elkészül – Csak adj hozzá vizet! Gyorsabban rehidratálódik, mint a szárított alternatívák.
✔ Évekig eltartható – Szobahőmérsékleten stabil – tökéletes vészhelyzet vagy utazás esetén.

Candy vacuum freeze dryer

Cukorka fagyasztva szárító-FD cukorka



Candy freeze dryer

Az A modell sorozatú Candy fagyasztva szárítógép műszaki adatai


SpecifikációkEgységStandard típus ipari termeléshez
Modell
A25A50A75A100A125A200
Terhelhetőség kg/tétel330660990132016502640
A fűtőlapok névleges teljes terhelési területe255075100125200
Max. kapacitású gőzkondenzáció kg/óra57,5115173230280450
A fűtőlapok üzemi hőmérséklete 30~120
Névleges üzemi nyomás Jól30~120
Üres terheléssel 133 Pa nyomáson belüli evakuálási idő perc15~20
Szükséges maximális hűtési kapacitás -40 ℃-onkW4585132180217350
Max. gőzfogyasztás 0,7 MPa kg/óra70135200240400650
Telepítési teljesítmény kW305568865580


A Candy fagyasztva szárítógép előnyei

Nagy hatékonyság:

A Candy szakaszos fagyasztva szárító fűtőlapjának felülete eloxált, hogy jelentősen javítsa a fűtőlap sugárzási hatékonyságát, így a termék elegendő hőt kap a szublimációhoz és felgyorsítja a szárítást.

 

A fűtőlap egyedi kialakítása lehetővé teszi, hogy a melegvíz-rendszer a fagyasztva szárítási folyamat által beállított hőmérsékleten biztosítsa a meleg vizet a fűtőlaphoz, biztosítva az egyenletes melegítést és a bemenet és a kimenet közötti kis hőmérsékletkülönbséget. A rendszer elegendő hőt biztosít a szublimációs időszakhoz.

 

Magas minőségellenőrzés:

A Candy szakaszos fagyasztva szárító vezérlőrendszere pontosan figyeli és beállítja a szárítási paramétereket a termék minőségének magas szinten tartása érdekében.

 

Rugalmasság:

Különböző termékekre és mintaméretekre alkalmazható, a vásárlók rugalmasabbak a Candy vákuumos fagyasztva szárítók gyártásában.

 

Folyamatos működés:

A fagyasztva szárítási folyamat során a kondenzátor folyamatosan jégtelenedik, így a Candy szakaszos fagyasztva szárító kamrája állandó vákuumot és optimális szárítási feltételeket tart fenn.

 

A Candy szakaszos fagyasztva szárító folyamatos jégtelenítő rendszere a megszakítás nélküli működés fő előnyét nyújtja azáltal, hogy automatikusan eltávolítja a kondenzátoron felhalmozódott jeget anélkül, hogy a fagyasztva szárítási folyamatot manuális leolvasztáshoz le kellene állítani, ezáltal javítva a termelési hatékonyságot és csökkentve az állásidőt; ez különösen előnyös nagyméretű gyártási sorozatok esetén, ahol a folyamatos működés kritikus fontosságú.

 

Megnövekedett termelési kapacitás:

A szifon a Candy fagyasztva szárító aljába van beépítve, és egy kétkamrás gőzkondenzátorral (CDI) van felszerelve. Amikor a kabinban lévő jobb oldali kondenzátor olvadni kezd, a kabinban lévő kondenzátor tömítőajtó panelje balról jobbra mozdul el, lezárva a jobb oldali kondenzátort, és a bal oldali kondenzátor kommunikál a kabinnal a vízgőz felfogása érdekében. A kabin jobb oldalán lévő negatív nyomású vízgőz a jégolvasztó tartályhoz csatlakozik, és belép a kabinban lévő, tömítőajtó panellel lezárt jobb oldali kondenzátorba, megolvasztva a csőkötegen lévő vékony jeget vízzé, és ugyanazon csővezeték alsó részén keresztül a jégolvasztó tartályba áramlik. Miután a jobb oldali kondenzátor befejezte a jégolvadást, balra fordul, hogy megolvasztja a jeget, így a két szifon váltakozó jégolvadást valósít meg. A teljes fagyasztva szárítási folyamat során nincs szükség további időre a különálló jégolvasztáshoz, ami bizonyos mértékig segít növelni a termelést.

 

Csökkentett állásidő:

A cukorka fagyasztva szárítót nem kell leállítani a kézi jégtelenítéshez a gyártási szünetek alatt, és a fagyasztva szárítási gyártási folyamat folyamatos, ezáltal növelve a termelési áteresztőképességet.

 

Állandó termékminőség:

A Candy fagyasztva szárító stabil kondenzátorteljesítményén keresztül a folyamatos jégolvasztó rendszer biztosítja az egyenletes szárítási feltételeket az állandó termékminőség érdekében.

 

Kiváló minőségű szolgáltatás:

Minden szerződéses projekt esetében mérnökeinknek ki kell menniük az ügyfél telephelyére, hogy irányítsák a Candy vákuumos fagyasztva szárító telepítését és hibakeresését.


A Candy szakaszos fagyasztva szárító moduláris csomagjának lebontása

-A Candy fagyasztva szárító fő moduljai

  • Szárítógarnitúra: Előre telepített fűtéssel/kondenzációval ellátott kamrák

  • Energiakör: Melegvíz + ammónia rendszerek + hűtőtorony

  • Vákuumvezeték: Előtisztító + tároló szivattyúk vezérlőkkel

  • Automatizálási központ: Ipari PC + PLC vezérlőpanelek

-A Candy fagyasztva szárító ANYAGKEZELÉSE

  • Sínvezetésű kocsirendszer

  • Testreszabható tálcakonfigurációk


Candy batch freeze dryer

Cégprofil


A Dalian Iceberg Freeze Drying Technology Co., Ltd. a Candy szakaszos fagyasztva szárító (FD) és egyedi gyorsfagyasztó (IQF) berendezések vezető gyártója, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a gyártást és a mérnöki szolgáltatásokat. Globális szakértelemmel optimalizált technológiánk nagy hatékonyságot, alacsony üzemeltetési költségeket és gyors projektvégrehajtást biztosít – ügyfeleink bizalmát élvezve Kínában és nemzetközi szinten, beleértve Japánt is.

"Minőségorientált, integritásra épülő." Világszerte együttműködünk az iparágakkal, hogy úttörő szerepet töltsünk be a fenntartható fagyasztási megoldásokban.

Candy vacuum freeze dryer


Mi teszi egyedivé Candy fagyasztva szárítónkat?


🔹Candy vákuumos fagyasztva szárítógép Bevált az iparágban – Meiji, Ajinomoto, Eiyoh és mások megbíznak benne.

🔹Édesség szakaszos fagyasztva szárító Széles körű alkalmazás – Mindent kezel, a kényes madárfészektől az erős kávébabokig.

🔹 Candy fagyasztva szárítógép Energiatakarékos – 30%-os energiamegtakarítást biztosít intelligens kombinált technológiájával.

🔹 Candy vákuumos fagyasztva szárító Globálisan elfogadott – Sikeresen telepítették Európában, Közép-Amerikában és Ázsiában.

Candy fagyasztva szárítógép Olyan élelmiszeripari vállalkozások számára készült, amelyek a minőséget és a költségmegtakarítást helyezik előtérbe.









  • Miért fagyasztva szárítani?

    Megőrzi a tápanyagokat: A liofilizált élelmiszerek akár 97%-ban is megőrzik tápanyagaikat, beleértve a vitaminokat, ásványi anyagokat és antioxidánsokat. Hosszú eltarthatóság: A liofilizálás megszünteti a baktériumok szaporodásának lehetőségét, így a liofilizált élelmiszerek évekig eltarthatók. Megőrzi az ízt és az állagot: A fagyasztva szárítás megőrzi az élelmiszerek eredeti alakját, ízét és állagát. Fenntartható: A liofilizálás csökkenti az élelmiszer-pazarlást, valamint a szállítási és tárolási költségeket.

  • Hogyan működik a fagyasztva szárítás?

    A fagyasztva szárítás úgy működik, hogy először lefagyasztják az anyagot, majd vákuumra csökkentik a körülötte lévő nyomást, ami lehetővé teszi, hogy a fagyott víz közvetlenül szilárd halmazállapotból (jég) gáz halmazállapotba (vízgőz) menjen át egy szublimációnak nevezett folyamaton keresztül, hatékonyan eltávolítva a víztartalmat anélkül, hogy folyékony fázison menne keresztül, így megőrzi az anyag szerkezetét és tulajdonságait; ezt gyakran használják élelmiszerek, gyógyszerek és biológiai minták tartósítására az eltarthatóságuk jelentős meghosszabbításával.

  • Milyen típusú és méretű a fagyasztva szárító berendezésünk?

    A Dalian Iceberg a következő típusú és méretű fagyasztva szárító berendezéseket gyártja és szállítja: 1) Típus: Ipari méretű fagyasztva szárítók belső gőzleválasztó(k)kal, különálló kondenzátorokkal, amelyek alternatív gőzleválasztó és jégtelenítő funkciókat látnak el Méretek: A50, A75, A100, A125 és A200 2) Típus: Pilot fagyasztva szárítók egyszeri kondenzátorral Méret: A5, A10, A20, A30 Az ügyfél igényei szerint más típusú kísérleti fagyasztva szárítókat is fejleszthetünk.

  • Mennyi a berendezés gyártási ideje?

    Európában és az Egyesült Államokban 120-150 nap, más régiókban pedig 90-120 nap.

  • Milyen gyorsan tudunk válaszolni az ügyfél megkeresésére?

    24 órán belül

  • Mi a fagyasztva szárító berendezések szállítási terjedelme?

    A szerződéses árajánlat a következő 14 tételt tartalmazza: 1) Szárítókamrák (a fűtőlapok és a szárító már integrált belső csomagolásával) kondenzátorok) 2). Melegvíz-rendszer 3). Vákuumrendszer kezdeti vákuumozáshoz és vákuumfenntartáshoz szükséges egységekkel 4). Ammóniakeringető rendszer 5). Alternatív jégtelenítő rendszer 6). Pneumatikus rendszer 7). Hűtőrendszer (hűtőtorony) 8). Vezérlőközpont vezérlőpanelekkel és számítógéppel 9). Fagyasztó alagutak 10). Vasúti rendszer 11). Bevásárlókocsik 12). Tálcák 13). Csatlakozócsövek, csőszerelvények és szelepek rendszerekhez 14). Kábelek, vezetékek, árnyékolt vezérlővezetékek stb. minden rendszerhez Az ügyfél kérésére egyéb berendezéseket is tudunk hozzárendelni.

Kapcsolódó termékek

Megszerzi a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül)