Language
Search
Mi az FD élelmiszer piaci szegmens szerint?
-Fogyasztói kiskereskedelem: FD gyümölcsök (snackek), FD instant kávé, FD instant levesek
-Élelmiszeripar: FD zöldségek, FD fűszernövények, FD húsok
-Egészség és táplálkozás: FD kultúratermékek, FD instant gyümölcspor (smoothie adalékanyagok)
-Sürgősségi és túlélő élelmiszerek: FD Tejtermékek, FD Húsok, FD Tojástermékek
Egy mintaüzem ipari vákuumos fagyasztva szárítóból
🔧 Alapvető összetevők
✔ Szárítókamrák (előre összeszerelve fűtőlapokkal és kondenzátorokkal)
✔ Termikus rendszerek (melegvíz + ammónia hűtés)
✔ Intelligens vákuumtechnika (gyors vákuumozás + precíziós nyomásszabályozás)
⚙️ Támogató rendszerek
✔ Nulla leállás nélküli jégtelenítés (váltakozó leolvasztás működés közben)
✔ Energia és levegő (pneumatikus rendszerek + teljes elektromos kábelezés)
✔ Hűtés (ipari hűtőtorony mellékelve)
🔄 Anyagmozgatás
✔ Fagyasztó alagutak → Sínvezetésű kocsik → FDA tálcák
✔ Minden csővezeték és szelep (előre telepítve, szivárgásmentesen tesztelve)
✨ Egyedi kiegészítők: Robbanásbiztos védelem, robotizált rakodás, mesterséges intelligencia általi felügyelet
Az A modell sorozatú, 660 kg-os fagyasztva szárított berendezés műszaki adatai
| Az ipari vákuumfagyasztó szárító specifikációja | |
| Modell | A50 |
| Nyersanyag rakodási kapacitása | 660 kg/tétel |
| A fűtés módja | Sugárzó fűtés a fűtőlap két oldaláról |
| Fűtési hőmérséklet-tartományok | Szobahőmérséklettől 130 ℃-ig |
| Névleges üzemi nyomástartományok | 30~120 Pa |
| A gőzkondenzátor max. kapacitása | 115 kg/óra |
| Evakuálási idő 133 Pa-n belül | 15~20 perc |
| Gőzfogyasztás 0,7 MPa csúcsgőznyomáson | 135 kg/óra |
| Kért hűtési kapacitás -40 ℃-on | 85 kW |
| A teljes rendszerek teljes energiafogyasztása | 55 kW |
A 660 kg-os fagyasztva szárított berendezés előnye
A csapda a 660 kg-os liofilizált berendezés szárítókamrájának aljába van beépítve, és egy kétkamrás gőzkondenzátorral (CDI) van felszerelve. Amikor a kabinban lévő jobb oldali kondenzátor olvadni kezd, a kabinban lévő kondenzátor tömítőajtó panelje balról jobbra mozdul el, lezárva a jobb oldali kondenzátort, és a bal oldali kondenzátor kommunikál a kabinnal a vízgőz felfogása érdekében. A kabin jobb oldalán lévő negatív nyomású vízgőz a jégolvasztó tartályhoz csatlakozik, és belép a kabinban lévő, tömítőajtó panellel lezárt jobb oldali kondenzátorba, megolvasztva a csőkötegen lévő vékony jeget vízzé, és ugyanazon csővezeték alsó részén keresztül a jégolvasztó tartályba áramlik. Miután a jobb oldali kondenzátor befejezte a jégolvadást, balra fordul, hogy megolvasztja a jeget, így a két csapda váltakozó jégolvadást valósít meg. A középső liofilizált berendezés teljes liofilizálási folyamata során nincs szükség további időre a különálló jégolvasztáshoz, ami bizonyos mértékig hozzájárul a termelés növeléséhez.
Cégprofil
A természet javának megőrzése, az iparág növekedésének ösztönzése
A Dalian Icebergnél olyan liofilizáló és IQF rendszereket fejlesztünk, amelyek összekapcsolják a tudományt és a fenntarthatóságot. A globális innovációk és a lokalizált szolgáltatások ötvözésével lehetővé tesszük az élelmiszer-feldolgozók számára, hogy:
✔ Meghosszabbítja az eltarthatóságot adalékanyagok nélkül
✔ Aprítsa fel a hulladékot precíziós fagyasztással
✔ Hatékonyan skálázható moduláris kialakítással
Csatlakozzon hozzánk az élelmiszer-tartósítás jövőjének alakításában!
CE minősítés 660 kg-os fagyasztva szárított berendezéshez
GYIK
K: Mennyi ideig tart egy 660 kg-os fagyasztva szárított berendezés gyártása?
V: Az ipari vákuumos fagyasztva szárítók gyártási ideje Európában és az Egyesült Államokban 120–150 nap, másutt pedig 90–120 nap.
Megőrzi a tápanyagokat: A liofilizált élelmiszerek akár 97%-ban is megőrzik tápanyagaikat, beleértve a vitaminokat, ásványi anyagokat és antioxidánsokat. Hosszú eltarthatóság: A liofilizálás megszünteti a baktériumok szaporodásának lehetőségét, így a liofilizált élelmiszerek évekig eltarthatók. Megőrzi az ízt és az állagot: A fagyasztva szárítás megőrzi az élelmiszerek eredeti alakját, ízét és állagát. Fenntartható: A liofilizálás csökkenti az élelmiszer-pazarlást, valamint a szállítási és tárolási költségeket.
A fagyasztva szárítás úgy működik, hogy először lefagyasztják az anyagot, majd vákuumra csökkentik a körülötte lévő nyomást, ami lehetővé teszi, hogy a fagyott víz közvetlenül szilárd halmazállapotból (jég) gáz halmazállapotba (vízgőz) menjen át egy szublimációnak nevezett folyamaton keresztül, hatékonyan eltávolítva a víztartalmat anélkül, hogy folyékony fázison menne keresztül, így megőrzi az anyag szerkezetét és tulajdonságait; ezt gyakran használják élelmiszerek, gyógyszerek és biológiai minták tartósítására az eltarthatóságuk jelentős meghosszabbításával.
A Dalian Iceberg a következő típusú és méretű fagyasztva szárító berendezéseket gyártja és szállítja: 1) Típus: Ipari méretű fagyasztva szárítók belső gőzleválasztó(k)kal, különálló kondenzátorokkal, amelyek alternatív gőzleválasztó és jégtelenítő funkciókat látnak el Méretek: A50, A75, A100, A125 és A200 2) Típus: Pilot fagyasztva szárítók egyszeri kondenzátorral Méret: A5, A10, A20, A30 Az ügyfél igényei szerint más típusú kísérleti fagyasztva szárítókat is fejleszthetünk.
Európában és az Egyesült Államokban 120-150 nap, más régiókban pedig 90-120 nap.
24 órán belül
A szerződéses árajánlat a következő 14 tételt tartalmazza: 1) Szárítókamrák (a fűtőlapok és a szárító már integrált belső csomagolásával) kondenzátorok) 2). Melegvíz-rendszer 3). Vákuumrendszer kezdeti vákuumozáshoz és vákuumfenntartáshoz szükséges egységekkel 4). Ammóniakeringető rendszer 5). Alternatív jégtelenítő rendszer 6). Pneumatikus rendszer 7). Hűtőrendszer (hűtőtorony) 8). Vezérlőközpont vezérlőpanelekkel és számítógéppel 9). Fagyasztó alagutak 10). Vasúti rendszer 11). Bevásárlókocsik 12). Tálcák 13). Csatlakozócsövek, csőszerelvények és szelepek rendszerekhez 14). Kábelek, vezetékek, árnyékolt vezérlővezetékek stb. minden rendszerhez Az ügyfél kérésére egyéb berendezéseket is tudunk hozzárendelni.
